SUPERCOAT A80

Semua material NEOCAST SUPERCOAT A80  pada umumnya sangat sensitif terhadap humidity. Maka dari itu harus disimpan di tempat yang kering dan terhindar dari sinar matahari secara langsung atau pada tempat yang suhu ruangannya bekisar 30° ± 5° C. dan jauhkan terkena air dengan cara menggunakan penutup plastik dan pallet saat penyimpanan.

Apabila material sudah melampui masa simpan yang tercantum dalam kemasan, maka perlu dilakukan pengetesan Physical Properties sebelum material digunakan untuk memastikan material masih layak digunakan. kode produksi material bisa dilihat pada kemasan castable.

GENERAL SPECIFICATION OF PRODUCT
SUPERCOAT A80ALUPHOS-D
BentukBubuk, sedikit kasarCair, agak kental
Kemasan25 Kg/ Bag30 Kg/ Jerry can
Komposisi Kimia ( %)Al2O380 ± 510 ± 4
SiO216 ± 5
CaO≤ 1,4
Fe2O3≤ 1,2
P2O532 ± 4
30 ± 2 %
Perbandingan Campuran              (SUPERCOAT A80 : ALUPHOS D )100 Kg(30 ± 2 Kg)
Kebutuhan material per M2 , dengan estimasi tebal lapisan 6 mm± 12 Kg3,6 ± 0,24 Kg
MAIN PROPERTIESVALUE
Max. Service Temperature( o C )1600
Material required for installation(Gr/cm3 )1,9 ~ 2,1
Bonding strength/ Daya rekat (ASTM C-198)
● After dried 110 oC (24 hrs)( Kg/cm2 )≥ 60
● After dried 815 oC (24 hrs)( Kg/cm2 )≥ 120
● After dried 1000 oC (24 hrs)( Kg/cm2 )≥ 130
● After dried 1200 oC (24 hrs)( Kg/cm2 )≥ 140
Hot abrasion Resistance (ISO 16349)
● At elevated temperature 1000 oC( cc )≤ 8
The above data are based on average test results of control laboratory test and are subject to normal variation on individual tests.
These data should not be taken as guarantee results for spesification purposes.

Supercoat A80

Untuk informasi Teknik &  Harga  , Kontak kami +6281330368945 

PERSIAPAN PERSIAPAN PEMASANGAN NEOCAST SUPERCOAT A80

Proses Pembersihan 
Lakukan chipping bila diperlukan dan bersihkan lapisan refractory lama hingga tidak ada lagi permukaan yang keropos. Pastikan permukaan yang akan dilapisi castable bersih dari berbagai kotoran, debu, oli, dan lain-lain serta semua material lainnya karena jika masih ada kotoran atau atau ada material yang kondisi rusak tidak dihilangkan maka akan mempengarui material yang akan diaplikasikan bisa jadi tidak bisa menempel sempurna.

Proses Mixing
Cairan yang digunakan dalam mixing NEOCAST SUPERCOAT A80 menggunakan ALUPHOS-D.
Jumlah cairan yang digunakan dalam proses mixing harus diperhatikan dengan mengacu pada Technical Data Sheet (TDS).

Metode PemasanganKebutuhan ALUPHOS-D per 100 Kg SUPERCOAT A-80
(dalam KG)(dalam LITER)
Trowelling28 ~ 3218.9 ~ 21.6

Hindari pemakaian ALUPHOS-D yang terlalu sedikit atau terlalu banyak karena bisa menurunkan kekuatan dan kualitas pada hasil pemasangan.

1. Mixing NEOCAST SUPERCOAT A80 untuk jumlah banyak bisa menggunakan Castable Mixer jenis Pan Mixer atau Paddle Mixer dengan putaran lengan antara 33 ~ 45 Rpm.Untuk mixing dalam jumlah yang sedikit dapat menggunakan Hand Mixer atau dengan Trowel.
2. Pastikan bahwa mixer dalam kondisi bersih dari berbagai kotoran, debu, sisa castable lama, dan lain sebagainya sebelum digunakan.
3. Sebelum dicampur dengan cairan ALUPHOS-D, lakukan dry mixing sekitar 1 ~ 2 menit, tambahkan cairan ALUPHOS-D dengan jumlah ± 90 % dari jumlah yang dipersyaratkan dalam Technical Data Sheet (TDS) atau kemasan, kemudian aduk hingga merata dengan waktu antara 2 ~ 5 menit.
4. Penambahan cairan ALUPHOS-D maksimal 10 % dari jumlah yang dipersyaratkan dalam Technical Data Sheet (TDS) atau kemasan.
5. Lama pengadukan tidak boleh lebih dari 5 menit
6. Lakukan proses mixing di tempat yang teduh atau terhindar dari sinar matahari secara langsung.

PEMASANGAN SUPERCOAT A80 DENGAN TROWELLING

Supercoat A80

1. NEOCAST SUPERCOAT A80 yang sudah di-mixing harus segera dipasang dalam waktu kurang dari 120 menit dari final mixing.
2. Basahi dahulu permukaan refractory lama dengan cairan ALUPHOS-D menggunkan kuas, sebelum dilapisi dengan NEOCAST SUPERCOAT.
3. Pasang dengan menggunakan trowel pada area yang rusak dan ratakan sampai ketebalan ± 2 mm. kemudian lakukan kembali berulang hingga mencapai ketebalan yang diinginkan.
4. Lakukan lapis per lapis dalam proses aplikasinya.
5. Ketebalan yang direkomendasikan antara 1 ~ 10 mm.

Curing Time
Material NEOCAST SUPERCOAT A80 tidak memerlukan Curing khusus seperti castable yang lain.
Lapisan NEOCAST SUPERCOAT cukup diamkan selama minimal 12 ~ 24 jam setelah pemasangan, dan dapat dilanjutkan untuk Heating up.
Sebelum dilakukan prosedur Heating up, hindarkan lapisan NEOCAST SUPERCOAT yang terpasang dari terkena kontaminan cairan atau air.

Drying dan Heating Up / Refractory Dryout 
Proses Dry-out NEOCAST SUPERCOAT A80 tidak memerlukan proses dan prosedur yang rumit. Cukup lakukan heating up dengan kenaikan suhu sekitar 50 oC per jam sampai suhu operasi yang diinginkan.
Kekuatan NEOCAST SUPERCOAT akan mulai terbentuk setelah dipanaskan sampai pada suhu diatas 350 oC, dan akan semakin kuat setelah dipanaskan diatas suhu 815 oC.

Untuk informasi Teknik &  Harga  , Kontak kami +6281330368945