BATA TAHAN API SK 38 | FIRE BRICK SK 38

Bata Tahan Api SK 38 | Fire Brick SK 38 adalah jenis bata alumina tinggi , Istilah bata alumina tinggi mengacu pada fire brick yang memiliki kandungan alumina (Al2O3) 47,5% atau lebih tinggi. Judul deskriptif ini membedakannya dengan Batu Api yang didominasi tanah liat atau aluminosilikat lain yang memiliki kandungan alumina di bawah 47,5%.

Bata alumina tinggi diklasifikasikan menurut kandungan alumina menurut konvensi ASTM berikut. Kelas alumina 50%, 60%, 70% dan 80% mengandung kandungan alumina masing-masing dengan kisaran yang diperbolehkan plus atau minus 2,5% dari nilai nominal masing-masing. Bata Tahan Api SK 38 | Fire Brick SK 38 ,Kelas alumina 85% dan 90% berbeda dalam kisaran yang diijinkan plus atau minus 2% dari nominal. Kelas terakhir, 99% alumina, memiliki kandungan alumina minimum dari pada kisaran, dan nilai ini 97%.

Untuk informasi Teknik & Harga  , Kontak :  +6281330368945 

SPECIFICATION BATA TAHAN API SK 38 | FIRE BRICK SK 38

Bata Tahan Api SK 38 - Fire Brick SK 38

BATA TAHAN API SK 38 | FIRE BRICK SK 38PRODUCT DATA SHEET
No. reff : 2009-4.01.11
 FeaturesHigh Alumina Brick
ApplicationIt is applied for High Temperature Furnace in general industries.
RefractorinessSK-38
Recommended use max working temperature1600 (oC )
Characteristic High Alumina Brick
Apparent porosity≤ 20 (%)
UnitRANGE
Bulk DensityASTM C 134(G/cm3)2,50 ~ 2,60
Cold Crushing Strength (CCS)               ( 1 N/mm2 = 10,2 Kg/cm2 )ASTM C 133(Kg/cm2)≥ 550
Modulus of Rupture (MOR)                             ( 1 N/mm2 = 10,2 Kg/cm2 )ASTM C 133(Kg/cm2)≥ 120
Permanent Linear Change (PLC)ASTM C 113(%)± 0,50
 after firing at 1300 oC (5 h)
Chemical compositionA12O3(%)≥ 75
SiO2(%)≤ 20
Fe2O3(%)≤ 1,7
Standard SizeLengthmm230 ± 1,5
Widthmm114  ± 1,2
Thicknessmm65 or 76 ± 1,2
Other sizeOn request refer to drawing or sample for special shape bricks

Untuk alumina-silica brick, Refractoriness  umumnya merupakan fungsi dari kandungan alumina. Refractoriness dari fire brick alumina 50% lebih besar dari bata fireclay dan secara progresif meningkat seiring dengan peningkatan kandungan alumina hingga 99 +%. Hubungan ini paling baik dijelaskan dengan diagram fase Al2O3-SiO2. Fase mineral utama yang ada dalam batu bata alumina tinggi yang dibakar adalah mullite dan korundum yang memiliki titik leleh masing-masing temperature 3362 ° F (1850 ° C) dan 3722 ° F (2050 °). Namun, karena kesetimbangan fase jarang tercapai, terutama dalam fire brick, diagram Al2O3-SiO2 tidak dapat diterapkan secara ketat. Misalnya, produk alumina 70% ( kelas Bata Tahan Api SK 38 | Fire Brick SK 38 ) mungkin mengandung kombinasi agregat bauksit dari sekitar 90% alumina, dengan berbagai mineral lempung yang mengandung kurang dari 45% A1203. Saat dibakar, batu bata dapat mengandung berbagai fase yang meliputi korundum (alumina), mullite, silika bebas dan kaca. Selain kandungan Al2O3-SiO2, keberadaan pengotor tertentu sangat penting dalam menentukan refractoriness. Sebagian besar mineral alami mengandung sejumlah alkali (Na2O, K2O dan Li2O), iron oxide (Fe2O3) dan titania (Ti02). Alkali dapat sangat berbahaya karena pada akhirnya bereaksi dengan silika untuk membentuk kaca leleh rendah saat batu bata ditembakkan atau dijangkau suhu tinggi dalam servicenya . Baik Fe2O3 dan TiO2 akan bereaksi dengan Al203 dan Si02, membentuk fasa leleh yang lebih rendah. Oleh karena itu, dalam setiap kelas batu bata alumina tinggi, bahan baku dan pengotor terkaitnya berdampak pada kualitas produk dan kinerja dalam servicenya. Selain sifat leleh batu bata, beberapa sifat lain dipengaruhi oleh komposisi.

Slag Resistance

Fire brick alumina tinggi tahan terhadap acid slag, yaitu slag yang tinggi silika. Komponen dasar dalam slag, seperti MgO, CaO, FeO, Fe2O3 dan Mn02 bereaksi dengan bata alumina tinggi, khususnya bata tinggi silika. Saat kandungan A1203 meningkat, ketahanan terak umumnya meningkat.

Creep atau Load Resistance

Properti ini paling dipengaruhi oleh titik leleh dan, oleh karena itu, kemungkinan besar terkait langsung dengan konten Al2O3. Kotoran, seperti alkali, kapur, dll., Berpengaruh signifikan terhadap ketahanan mulur. Pengembangan kristal Mullite juga sangat efektif dalam memberikan ketahanan beban.

Massa jenis

Alumina memiliki berat jenis 3,96 dan silika, dalam berbagai bentuknya, memiliki berat jenis dari 2,26 hingga 2,65. Dalam refraktori yang diformulasikan dari alumina dan silika, berat jenis meningkat dengan kandungan alumina. Sifat fisik, kimia dan termal lainnya akan dibahas dalam bagian berikut ini mengenai batu bata alumina tinggi.

TYPE TYPE KOMPOSISI HIGH ALUMINA & BATA TAHAN API SK 38 | FIRE BRICK SK 38

Bata Tahan Api SK 38 - Fire Brick SK 38

Kelas 50% Alumina

Seperti disebutkan sebelumnya, batu bata yang diklasifikasikan sebagai produk alumina 50% memiliki kandungan alumina 47,5% hingga 52,5%.Secara kimiawi, batu bata semacam itu tidak jauh berbeda dari superduty fireclay Brick yang dapat mengandung hingga diatas 44% alumina. Bata dalam kelas alumina 50% sering kali merupakan versi buta tahan api yang ditingkatkan dengan penambahan agregat alumina tinggi. Komposisi kelas ini dirancang terutama untuk ladles.

Brick kelas alumina 50% ini memiliki porositas rendah dan berkembang setelah dipanaskan kembali hingga 2910 ° F (1600 ° C) – fitur yang diinginkan untuk aplikasi Laddle dengan meminimalkan sambungan antar bata, menghasilkan monolitik yang mendekati lapisan pada service temperature. Batu bata ini juga memiliki carateristic Thermal Expansion yang rendah dan ketahanan yang baik terhadap spalling. Banyak industri bersuhu tinggi menggunakannya sebagai batu bata cadangan. Produk alumina 50% berdasarkan kaolin bauksit dengan kemurnian tinggi, dan bahan lain dalam matriks, memberikan kemampuan menahan beban yang luar biasa, ketahanan alkali, dan porositas rendah. Kualitas ini membuat batu bata tersebut menjadi pilihan yang sangat baik untuk menara pemanas awal dan zona kalsinasi dari rotary Kiln

Kelas 60% Alumina 

Kelas alumina 60% ( Bata Tahan Api SK 38 | Fire Brick SK 38 )adalah kelas produk yang besar dan populer. Batu bata ini digunakan dalam industri baja, serta rotary furnace. Brick di kelas ini dibuat dari berbagai bahan baku. Beberapa diproduksi dari kaolin bauksit terkalsinasi dan tanah liat dengan kemurnian tinggi untuk memberikan tingkat pengotor yang rendah. Akibat pembakaran pada suhu tinggi, bata ini memiliki porositas rendah, kekuatan panas dan ketahanan mulur yang sangat baik, dan stabilitas volume yang baik pada suhu tinggi.

Kelas 70% Alumina

Ini adalah kelas produk alumina tinggi yang paling sering digunakan karena kinerjanya yang sangat baik dan hemat biaya di berbagai lingkungan. Aplikasi termasuk industri baja dan kiln putar semen dan kapur. Sebagian besar batu bata di kelas ini didasarkan pada bauksit dan fireclay yang dikalsinasi. Batu bata biasanya dibakar pada suhu yang cukup rendah untuk mencegah pemuaian berlebihan dalam pembakaran yang menyebabkan masalah pada ukuran akhir batu bata. Ekspansi disebabkan oleh reaksi bahan mengandung silika dengan bauksit membentuk mullite. Batu bata biasanya mengalami ekspansi sekunder dalam jumlah besar saat dipanaskan. Ini menguntungkan dalam mengurangi ukuran sambungan antara batu bata dan menyediakan struktur bejana yang rapat, misalnya tungku putar. Alternatif biaya lebih tinggi dan kualitas lebih tinggi untuk memproduksi batu bata alumina 70% diwakili oleh merek-merek yang didasarkan pada kaolin bauksit terkalsinasi dengan kemurnian tinggi. Batako ini memiliki kekuatan dan sifat tahan api yang sangat baik pada suhu tinggi dan porositas yang jauh lebih rendah daripada produk biasa yang berbahan dasar bauksit terkalsinasi. Karena strukturnya yang lebih homogen, mereka menunjukkan ekspansi yang sedikit lebih sedikit pada pemanasan ulang dibandingkan produk berbasis bauksit.

Kelas 80% Alumina

Produk-produk ini terutama didasarkan pada bauksit yang dikalsinasi dengan penambahan sejumlah alumina halus dan bahan tanah liat lainnya dalam jumlah yang bervariasi. Mereka biasanya dibakar pada suhu yang relatif rendah untuk mempertahankan ukuran batu bata yang konsisten. Kebanyakan batu bata di kelas ini memiliki porositas sekitar 20%, kekuatan yang baik dan ketahanan guncangan termal. Karena relatif murah, berkinerja baik, dan tahan terhadap sebagian besar kondisi terak yang ada dalam sendok baja, bahan ini digunakan secara luas dalam aplikasi steel laddle. untuk Bata Tahan Api SK 38 | Fire Brick SK 38 sesuai ASTM memiliki kandungan Alumina 85% keatas.

Untuk informasi Teknik & Harga  , Kontak :  +6281330368945