Sertifikasi Personil Refractory API 936 Adalah sertifikasi yang diakui industri untuk Inspector pada pekerjaan refractory di Industri. Ini menetapkan standar untuk Inspector yang terlatih dalam sistem refractory, karena mereka memiliki pengetahuan tentang Pedoman Kontrol Kualitas Instalasi Refractory API STD 936.
Sertifikasi API 936, berlaku untuk jangka waktu 3 tahun, meningkatkan standar kompetensi bagi personel yang memenuhi syarat, yang memiliki pengetahuan yang memadai tentang pemasangan, inspeksi, pengujian dan perbaikan Refractory Lining. Ini memberikan Industri dengan satu set prakualifikasi individu yang disiapkan untuk Pekerjaan dan dengan mudah mengidentifikasi mereka yang memenuhi syarat untuk melakukan pekerjaan itu.
Apa itu API 936
API adalah satu-satunya asosiasi perdagangan nasional yang mewakili semua segmen industri minyak dan gas bumi. Meskipun berbasis di AS, mereka dikenal secara internasional sebagai organisasi penetapan standar yang bertujuan untuk mempromosikan keselamatan bagi industri minyak dan gas. Anggota API tersebar di seluruh industri — mulai dari eksplorasi dan produksi hingga pemurnian, pemasaran, saluran pipa, dan bisnis kelautan.
API mempertahankan lebih dari 700 standar dan praktik yang direkomendasikan ,di antaranya merupakan standar yang paling banyak dikutip oleh komunitas pengatur internasional. Pada tahun 2019, negara-negara Asia teratas yang menemukan pemeriksa API bersertifikat termasuk Malaysia, Singapura, Korea Selatan, India, dan Uni Emirat Arab. Di Malaysia saja, ada 882 Individu bersertifikat pada tahun 2019. Sampai saat ini PT. Benteng Api Technic memiliki 4 personel yang bersertifikat API 936.
Untuk informasi Teknik , Kontak : +6281330368945
Persyaratan Kualifikasi
Sertifikasi Personil Tahan Api API 936 terbuka untuk pelamar dengan pengalaman apa pun di Industri perminyakan dan petrokimia, serta pelamar yang ingin mendapatkan pengalaman industri. Untuk mendapatkan sertifikasi API 936, kandidat harus lulus ujian 936 Refractory Personnel.
Manfaat menjadi Bersertifikat API 936
Industri minyak dan gas sangat bergantung pada peralatan untuk memproduksi, memperbaiki dan mendistribusikan produknya. Ketika industri merevolusi dan mengambil lebih banyak kemajuan teknologi, organisasi perlu memastikan bahwa tenaga kerja diperlengkapi untuk mengoperasikan mesin dengan aman. Adalah penting bahwa pekerja dikirim ke program pelatihan dan sertifikasi yang tepat untuk memastikan bahwa mereka memiliki pengetahuan untuk menangani peralatan sesuai kebutuhan.
Sertifikasi memberi personel kredensial profesional yang diarahkan industri dan diterima industri. Berikut ini adalah manfaat dari API 936
- Meningkatkan produktivitas pekerja
- Diakui secara internasional
- Mendorong ketenangan pikiran yang lebih besar
Meningkatkan produktivitas pekerja
Pekerja bersertifikat sering kali bekerja lebih efisien daripada rekan kerja yang tidak bersertifikat, dan kehadiran mereka dapat membantu meningkatkan produktivitas operasi sehari-hari.
Diakui secara internasional
Untuk industri perminyakan dan petrokimia, sertifikasi American Petroleum Institute (API) adalah kredensial yang paling dituntut dan diinginkan di industri ini.
Mendorong ketenangan pikiran yang lebih besar
Pekerja bersertifikat lebih berpengalaman dengan standar industri dan oleh karena itu manajemen menempatkan kepercayaan yang tinggi pada mereka. Hal ini memungkinkan lebih banyak produktivitas dan memungkinkan ketenangan pikiran yang lebih besar.
Terdapat peningkatan jumlah aplikasi dalam program API 936, dimana 45,68% dari individu bersertifikat melayani Industri perminyakan. Ini menyoroti semakin pentingnya dan pengakuan yang diperoleh program API 936 di seluruh industri. Oleh karena itu, Penting bagi setiap personel refraktori untuk mendapatkan sertifikasi dan memenuhi standar Industri. Karena ujian API 936 mencakup beberapa topik, kandidat harus dipersiapkan dengan baik untuk menjawab pertanyaan. Banyak waktu dan latihan perlu dimasukkan ke dalam untuk memastikan mereka lulus ujian.
Untuk informasi Teknik , Kontak : +6281330368945
KEY ELEMENT –QUALITY CONTROL REFER TO API 936
Untuk Mendapatkan hasil yang optimal pada installation refractory lining, bisa mengacu pada Key Element – Quality Control sebagai berikut :
| NO | ELEMEN | TINDAKAN | SASARAN |
| 1 | Dokumentasi | Spesifikasi material dan scope pekerjaan dari owner Rencana kerja contractor | Menentukan spesifikasi material Mendefinisikan scope pekerjaan secara rinci dan jelas |
| 2 | Pengadaan material | Keberadaan Mafufaktur yang jelas dan mudah dijangkau. Punya fasilitas produksi dan Lab. Pengujian yang memadai. Punya Sistem Mangement Mutu yang baku, minimal ISO 9001 : 2015 | Memudahkan koordinasi dan solusi dalam kondisi darurat, seperti masalah material, dll Memudahkan Re-testing material dan withness Menjamin mutu material |
| 3 | Kualifikasi material | Compliance Data Sheet Manufacturing Certificate Re testing material sebelum di gunakan, jika waktu pemasangan lebih dari 3 bulan dari tanggal produksi ke Lab. Manufaktur dengan withness | Memastikan material yang akan di pasang masih dalam range standar spesikasi yang di persyaratkan. |
| 4 | Kualifikasi applicator | Memilih contaktor yang qualified Contraktor mendemontrasikan kemampuan nya yang mensimulasikan pemasangan ( membuat mock up ) yang di saksikan dan di inspeksi oleh pihak inspector dari owner. | Memastikan bahwa tenaga kerja dan peralatan dari kontraktor mempunyai kualifikasi sesuai yang dipersyaratkan. |
| 5 | Monitoring pemasangan | Memonitor proses pemasangan Dan menyiapkan test sample | Memastikan proses pemasangan berjalan sesuai rosedur pemasangan yang di persyaratkan |
| 6 | Pengetesan dari yang tepasang | Menyiapkan test sample yang mewakili area yang terpasang | Memastikan material yang terpasang sesuai Physical property yang dpersyaratkan. |
| 7 | Inspeksi sebelum dry out | Melakukan visual & hammer test inspection pada lapisan yang terpasang | Memastikan lapisan yang terpasang sesuai yang di persyaratkan |
| 8 | Monitoring saat dry out | Memonitor proses dry out dari Start up, heating rates, dan holding times. | Memastikan bahwa proses dry out berjalan sesuai prosedure |
| 9 | Inspeksi setelah dry out | Melakukan visual & hammer test inspection pada lapisan yang terpasang setelah dry out | Memastikan lapisan yang terpasang setelah dry out masih sesuai yang di persyaratkan |
DOKUMENTASI
Dokumentasi adalah salah satu Key Element API 936 yang sangat berpengaruh pada pelaksanaan Refractory Lining.
Dokementasi dalam hal ini meliputi:
1.HASIL INSPEKSI DI SITE DAN ANALISA
2.RINCIAN SCOPE PEKERJAAN
3.EXISTING LINING DRAWING
4.EXISTING SPESIFIKASI MATERIAL
5.SPESIFIKASI MATERIAL YANG AKAN DI APLIKASIKAN SEKARANG
PENGADAAN MATERIAL
Pengadaan material sebaiknya mempertimbangkan hal–hal sebagai berikut:
1.MEMILIH MANUFACTURING YANG TEPAT
Punya fasilitas produksi yang memadai
Punya fasilitas laborat pengujian
Punya System Manjemen Mutu yang terukur, Misalkan : ISO 9001 : 2015
2.LOKASI MANUFACTURING YANG LEBIH MUDAH TERJANGKAU
Tujuannya untuk memastikan bahwa material yang di pakai masih kondisi baru
Bila ada kondisi urgent, mudah koordinasi dan solusinya
TESTING MATERIALS & TEST SAMPLE
Seperti di sebutkan dalam Key Element –Quality Control Testing Material perlu di lakukan pada beberapa kondisi sebagai berikut:
1. Sebelum dilakukan pemasangan , jika pada saat tersebut sudah lebih dari 3 (tiga) Bulan dari tanggal produksi.
2. Aplicator Testing sebelum pemasangan , untuk memastikan kualitas dari apllicator.
3. Pada Waktu pemasangan yang mewakili kondisi – kondisi area pemasangan.
TEMPAT PENGETESAN TEST SAMPLE
Tempat pengetesan bisa dilakukan pada Independent Laboratory atau pada Laboratory manufacture dengan withness pihak owner.
Untuk memastikan kualitas dari refractory materials baik sebelum di pasang maupun yang terpasang, mengacu API 936, perlu dilakukan pengetesan pada 3 properties berikut yang dapat mengidentifikasikan kualitas dan performance dari refractory material, yaitu :
| NO | PROPERTIES | TEST METHOD | SATUAN | TEST SPECIMENT |
| 1 | Bulk Density | ASTM C 134 | Gram / cm3 | 50 x 50 x 50 mm = 3 Pcs |
| 2 | Cold Crushing Strength | ASTM 133 | N/mm2 ; Mpa | 50 x 50 x 50 mm ( Bisa di ambil dari Test Speciment item 1 ) |
| 3 | Permanent Linier Change | ASTM C 113 | % | 230 x 50 x 50 mm = 3 Pcs |
INSPECTION REFRACTORY LINING
Inpeksi hasil pemasangan merupakan satu key element API 936 dan di lakukan dua tahap sebagai berikut:
A.SETELAH PEMASANGAN
B.SETELAH DRY OUT
Adapun caranya ada dua cara pengecekan sebagai berikut:
- VISUAL INPECTION
Yaitu mengecek hasil pemasangan secara visual untuk memastikan bahwa hasil pemasangan tidak terdapat kesalahan seperti:
- Crack yang lebih dari 3 mm dan membentuk block
- Hasil pengecoran yang cacat,
- Kesalahan pemasangan ekspansion joint, dll
2. AUDIO TEST INSPECTION
- Menggunakan Ball Point Machinist Hammer atau Palu Kecil
- Cara nya dengan melakukan ketukan–ketukan setiap interval 300 x 300 mm
- Untuk mengecek apakah ada hasil Casting yang keropos atau tidak padat.
Dari Key element diatas bisa diketahui bahwa pentingnya Personal Certificate API 936 Inspector dalam proses installation Refractory lining khususnya Monolithic Refractory. Untuk lebih detail mengenai aplikasi refractory bisa Kontak Nomor / WA dibawah ini.
Untuk informasi Teknik , Kontak : +6281330368945